Passer au contenu
Ligne de pellets matrice annulaire

Ligne de production de granulés 2000 - 2500 kg/heure matrice annulaire

La ligne de granulation de pellets à partir de colza-paille, sciure, coques de tournesol Ligne de granulation, ligne de production de pellets à partir de biomasse jusqu'à 2000-2500 kg/heure Diamètre des pellets : 6-8 mm Expérience de plus de 20 ans | Garantie de 24 mois + 36 mois de garantie prolongée | Technologie Industrie 4.0 | Intervention rapide 24-72h | Pièces en stock | Service complet | Éligible pour un financement par des fonds européens

Demander une offre pour le prix
En stock
SKU :LPPP-2000-2500
Jusqu'à 5 ans de garantie2 ans de garantie légale + jusqu'à 3 années commerciales supplémentaires · Agro Bio BrichetVoir les conditions →

Présentation générale

Ligne de production de granulés 2000 - 2500 kg/heure matrice annulaire est conçu(e) pour la production de pellets à partir de biomasse, offrant efficacité et fiabilité en exploitation.

Ligne complète de granulation de pellets à partir de colza, paille, luzerne, fourrages

Description : ligne de granulation  de débris végétaux jusqu'à 2000-2500 kg/heure

Granulateur de pellets | Presse à pellets série "PellTech" modèle : AMP-650V  - 150-180 kW

Bunker d'homogénéisation (Silot) Volume 3-5 m.cubes - 5kW

Facultatif - Séchage aérodynamique de paille DAD-0.6-1.2Max - 25 kW  

Complexe de broyage de balles de paille CGS-2 - 125 kW

Emballage de pelletsBig-Bag, semi-automatisée en sacs, automatisée en sacs de 5 à 15 kg

La consommation électrique est de 50 % de la puissance totale installée de la ligne utilisée en exploitation

Garantie fabricant de 24 mois à partir de la mise en service de la ligne de pelletisation

Services : Automatisation de la ligne de production de pellets de biomasse, Pièces de rechange, Formation du personnel, Service

Accessoires : Rouleaux, Moule annulaire, Générateur de vapeur, Humidification, Capteur d'humidité en flux, Capteur de surcharge du bunker 

Ligne complète de pelletisation de pellets à partir de sciure  

Description : ligne de pelletisation de pellets à partir de sciure jusqu'à 2000-2500 kg/heure

Presse à pellets série "PellTech" modèle : AMP-650V  - 150-180 kW

Bunker d'homogénéisation (Silot) Volume 3-5 m.cubes - 5kW

Séchage rotatif de sciure SPB-30 45 kW 1 pièce ou  Séchage aérodynamique de sciure DAD-0.6-1.2Max - 25 kW - 2 pièces

Complex de broyage des déchets forestiers RK-2.1 - 55 kW

Emballage de pellets : Big-Bag, semi-automatisée en sacs, automatisée en sacs de 5 à 15 kg

La consommation électrique est de 50 % de la puissance totale installée de la ligne utilisée en exploitation

Garantie fabricant de 24 mois à partir de la mise en service de la ligne de pelletisation

Services : Automatisation ligne de fabrication de pellets, Pièces de rechange, Formation du personnel, Service

Accessoires : Rouleaux, Moule annulaire, Générateur de vapeur, Humidification, Capteur d'humidité en flux, Capteur de surcharge du bunker  

Tablou de compensare a energiei reactive cu baterii de condensatoare în 6 trepte, eficiență  energetică ridicată, cos φ 0,99

Ligne complète de pelletisation de pellets à partir de coques de tournesol
Description : ligne de pelletisation de pellets à partir de coques de tournesol jusqu'à 2000-2500 kg/heure pellets 8 mm
Granulateur de pellets  | Presse à pellets série "PellTech" modèle : AMP-650V - 150-180 kW
Bunker d'homogénéisation (Silot) Volume 3-5 m³ - 5 kW
Broyeur à marteaux -  45/55/75 kW
Emballage de pellets : Big-Bag, semi-automatisée en sacs, automatisée en sacs de 5 à 15 kg
Garantie fabricant de 24 mois à partir de la mise en service de la ligne pelletisation
Services : Automatisation de la ligne de fabrication de pellets, pièces de rechange, formation du personnel, service
Accesorii: Role, Matrita inelara, Générateur de vapeur, Humidification, Capteur d'humidité en flux, Capteur de surcharge du bunker , Tablou de compensare a energiei reactive cu baterii de condensatoare în 6 trepte, eficiență  energetică ridicată, cos φ 0,99

La mise à la terre de l'équipement ou de la ligne complète de granulation doit être réalisée conformément aux dispositions des normes et standards techniques de sécurité électrique en vigueur.

Le système de mise à la terre doit être dimensionné et vérifié pour assurer une résistance de dispersion conformément aux exigences des normes applicables (ex. I7/2011, SR EN 60204-1), garantissant la protection du personnel et le fonctionnement en toute sécurité des équipements.

Automatisation intégrée Industrie 4.0 – PLC & HMI
Nous offrons des services de mise à jour et de mise à niveau pour les systèmes PLC et HMI intégrés dans le panneau électrique de l'équipement, pour un fonctionnement optimisé et automatisé, avec une intervention minimale de l'opérateur. Les services sont disponibles à la fois sur abonnement et par interventions individuelles, sur demande.
 

Rentabilité de l'investissement (ROI)

L'investissement dans une ligne de granulation devient rentable lorsque la matière première est valorisée efficacement et que le processus de production est stable et continu. Contrairement aux estimations théoriques, nous offrons une approche pratique, basée sur une expérience réelle en exploitation.

De quoi dépend la rentabilité

La rentabilité de l'investissement est influencée par quelques facteurs essentiels :

  • Le coût de la matière première – peut être nul ou très faible dans le cas des copeaux de bois, de la paille et d'autres résidus agricoles. Dans le cas du digestat et des déchets de la ferme, ils impliquent généralement des coûts d'élimination, se transformant ainsi en une véritable opportunité de valorisation économique.
  • Capacité de production de la ligne de granulation ou de granulation (kg/heure)
  • Coûts opérationnels (énergie, maintenance, personnel)
  • Prix de vente des granulés, des granulés ou des engrais organiques sous forme de granulés sur le marché roumain et de l'UE

Exemple indicatif de calcul

  • Matière première : disponibilité propre ou coût minimal
  • Production : fonctionnement 8–16 heures/jour
  • Produit final : granulés de haute qualité, avec un pouvoir calorifique élevé
  • Marché : demande constante et stable

Dans ces conditions, l'investissement peut être amorti dans un délai estimé de 6 – 18 mois, en fonction de l'organisation opérationnelle et du volume de production.

Ce fait la différence en profitabilité

Non seulement l'équipement compte, mais l'ensemble du système de production :

  • Qualité constante des granulés (haute densité, sans liant)
  • Construction robuste, conçue pour une longue durée de vie
  • Fiabilité élevée - fonctionnement continu, sans arrêts imprévus
  • Coûts de maintenance et d'exploitation réduits
  • Accès à un marché de vente stable
  • Automatisation et optimisation (Industrie 4.0 - PLC & HMI)

Consultation réelle, pas de théorie

Chez Agro Bio Brichet Energy Solutions, nous ne livrons pas seulement des équipements - nous offrons des solutions complètes pour le développement d'une entreprise rentable :

  • Analyse personnalisée en fonction de la matière première
  • Estimation réaliste de la production et des coûts
  • Recommandation pour une ligne complète (fermentation, séchage, broyage, granulation, pelleting)
  • Soutien à l'optimisation du processus

Faites le prochain pas

Transformez les coûts d'élimination des déchets en profit. Demandez un calcul de rentabilité personnalisé et découvrez exactement combien de temps il vous faudra pour récupérer votre investissement.

Conclusion

Ligne de production de granulés 2000 - 2500 kg/heure matrice annulaire représente une solution pratique pour la valorisation de la biomasse en combustible écologique, avec un rendement et des coûts optimisés.

Salut! Je suis AgroBioBrichet.Ro, votre assistant virtuel. Comment puis-je vous aider aujourd'hui?